Merkmale
- Ideal für Passagenfahrweise mit gleichbleibender Effizienz und zum Erreichen engster Korngrössenverteilungen im Mikrometerbereich
- Für jedes Produkt die ideale Ausrüstung mit der Auswahl verschiedenster Werkstoffe für die produktberührenden Verschleissteile, wie gehärteter Stahl, rostfreier Stahl, hartverchromter rostfreier Stahl, Polyurethan oder Ingenieur-Keramik
- Höchste Betriebssicherheit – bereits die Basisausführung ist ausgeführt nach CE und ATEX (Ex II 2 G cb IIB T3)
- Mahlkörpergrössen von ø 0.3 bis 2.5 mm
- Auf die Ansatzgrösse angepasstes Prozessvolumen und ideale Kühleigenschaften durch Zwangsführung des Kühlwassers im Aussenmantel erlauben das Verarbeiten von temperaturempfindlichen Produkten
- Einfaches Handling – mit wenigen Handgriffen lässt sich jede DYNO®-MILL KD demontieren und ein schnelles Umrüsten auf eine andere Mühlenkonfiguration ist gewährleistet
- Einfache Bedienung und Einstellung der Betriebsparameter
- Durch gleichbleibendes Mahlkonzept ist ein Scale-up auf alle Grössen der
Baureihe DYNO®-MILL KD möglich - Niedrige Betriebs- und Wartungskosten
Werkstoffauswahl
Die DYNO®-MILL KD kann serienmässig mit produktberührten Verschleissteilen aus Stahl, Kunststoffen oder aus verschleissfester und abriebarmer Ingenieur-Keramik ausgerüstet werden. Zum Einsatz kommen, abhängig vom Einsatzgebiet der Mühle und der Funktion und Grösse des Ausrüstungsteils, folgende Werkstoffe:
- Stahl
- Polyamid
- Polyurethanbeschichtung
- Aluminiumoxid
- Zirkonoxidverstärktes Aluminiumoxid
- Yttriumstabilisiertes Zirkonoxid
- Siliziumkarbid
Nicht nur Labormühlen, sondern auch Produktionsmühlen sind in Vollkeramik oder mit Kunststoffen ausgerüstet lieferbar. Bei den meisten Mühlentypen besteht die Möglichkeit, nachträglich auf eine Vollkeramik- oder Kunststoffausrüstung umzurüsten.
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